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是在管道外部利用超声波原理进行测量,不接触液体,进行小储罐的液位控制,液体和液态气体储罐、瓶子、管道液位的测量。超声波检漏仪可以简单快速的识别小储罐、管道和瓶子的液位。超声波检漏仪对于容器容量的控制、修改和备货是十分重要的。从外面扫描不透明的细管,液位和现有的体积可以很快的识别。传感器可以可靠的识别液体和空气/气体。由看得见和听得见的指标控制小储罐添加液体或液态气体。超声波检漏仪使用新的方法对于垂直圆形储罐和水平储罐液位控制,储罐最少填充一半物料。新的产品应用于填装类似水的液体或液态气体方形储罐。
超声波检漏仪测量不同的储罐和液体的传感器模块,分析模块,电缆(1m),传输介质,输送模块。超声波检漏仪对人体无害,辐射自由控制,设备不间断工作(设备没有动作,液面没有变动),压力储罐的应用,很短的控制时间,传感器没有磨损和其他损害。
希尔思超声波检漏仪检漏问题
1、真空或高压设备零、部件的焊缝是否需要进行检漏,应根据焊接质量和设备所允许的较大漏率来确定。
焊缝的检漏时是在零、部件的加工过程中进行,还是在总装以后进行,需视具体情况而定。例如,在总装后对冷阱内胆的焊缝进行检漏时,由于装配后焊缝不能暴露在外面,即使发现了漏孔也无法进行补焊。又如某些大容器在总装后的容器过大,使检漏的灵敏度降得很低,检不出小漏孔,从而达不到检漏的要求。考虑到类似于这样的情况,应在零、部件的加工过程中就对焊缝进行检漏。
已捡漏了的零件在对焊缝进行切削加工后,还须再次进行检漏。补焊后的焊缝也有需要重新进行检漏。
2、其他加工工件的检漏
希尔思超声波检漏仪对金属板材一般不需进行检漏(除铸件外)但对表面和内部有缺陷(夹渣、气孔、裂纹)的金属材料,则必须进行检漏。
非切削机械加工后的工件一般也不需要检漏,但薄壁管材经弯曲后可能出现裂纹,因此需要对弯曲部位进行检漏。
棒料轴心处于器壁必须检漏。